Система «Дюрисол»

Компьютерная графика Н. СамаринаСтроительный рынок в России интенсивно развивается. Особенно ярко об этом свидетельствует увеличение доли индивидуального строительства. Иэто неудивительно- для большинства россиян в линейке ценностей семья, как правило, стоит на первом месте. Ачто является безусловным символом крепкой дружной семьи и теплого домашнего очага? Конечно же, собственный дом. Иво имя достижения этой великой цели многие готовы отказаться и от отпуска, и от дорогих вещей, не говоря уже о ресторанах. Иждать годами, пока закончится строительство, они не имеют ни малейшего желания. Мало того, чтобы сэкономить средства и тем самым приблизить желанный миг, некоторые готовы значительную часть строительных и отделочных работ выполнять собственными руками. Вот таким, скажем так, «нетерпеливым» застройщикам технология «Дюрисол» подойдет как нельзя лучше.

Транспортировка блоков- вопрос непростой Поставку блоков с одного из заводов группы Durisol, расположенного в Словакии, производили по двум схемам. Первые партии на заводе с помощью автопогрузчика, оборудованного специальными "вилами", что позволяет отказаться от деревянных поддонов, загружали в вагоны. ВРоссии на ближайшей к стройплощадке товарной станции их перегружали на автомобили и отправляли на стройку. Понятно, что специальные "вилы" на наших станциях отсутствуют, в результате чего образовалось довольно много поврежденных блоков. Заказчики были недовольны, и поставщику пришлось сортировать блоки и перекладывать их на поддоны, что, однако, мало повлияло на ситуацию. Поэтому все последующие партии автотранспортом доставляли с завода прямо на стройку, где их разгружали вручную. Количество битых блоков резко уменьшилось. Транспортировка блоков по стройплощадке проблем не вызывала- для этого использовали обычную тачку.

Начнем с того, что сам материал "Дюрисол" в своем объеме на 80-90% состоит из крупной (подчеркиваем это слово) щепы хвойных пород деревьев, прошедшей обработку минеральными добавками и скрепленной портландцементом (М400). То есть это экологичный, легкий, прочный и долговечный материал, обладающий уникальным сочетанием потребительских свойств. Так, между отдельными "щепками" имеются воздушные "мешочки", и поэтому "Дюрисол" отличается высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками (индекс звукоизоляции воздушного шума находится в пределах 50-60дБ, что позволяет использовать материал для возведения шумозащитных конструкций). Благодаря предварительной обработке щепы "Дюрисол" имеет высокую степень пожарной безопасности: он слабогорюч (группа Г1), трудновоспламеняем (группа В1), с малой дымообразующей способностью (группа Д1). При этом стоек к атмосферным воздействиям, не подвержен гниению, не впитывает влагу и обладает высокощелочными характеристиками (уровень рН- 11-12), что предотвращает рост плесени и развитие грибков. Плюс к этому материал морозоустойчив (более 300 циклов).

Экспликация первого этажа 1.Гостиная................41,9м2 2.Кухня........................10,7м2 3.Котельная..............4,8м2 4.Холл.........................16,4м2 5.Тамбур....................3,9м2 6.Жилая комната....17,9м2 7.Кабинет....................16,2м2 8.Спальня.................17,8м2 9.Спальня.................18м2 10.Спальня.................10,9м2 11.Ванная комната....5м2 12.Санузел...................2,1м2

План первого этажа

Экспликация второго этажа 1.Холл.............................3,9м2 2.Спальня.....................28,4м2 3.Санузел......................3,8м2 4.Спальня....................38,8м2 5 Гостевая комната....28,2м2

План второго этажа

Воснове строительной технологии "Дюрисол" лежит применение изготовленных в заводских условиях полых стеновых блоков, при строительстве играющих роль так называемой несъемной опалубки. Причем заводы, разбросанные практически по всему миру, выпускают не один их вид, а серию, включающую блоки для сооружения заборов, несущих стен неотапливаемых строений и межкомнатных перегородок, а также блоки с вставками из пенополистирола для возведения наружных стен с высокими теплосберегающими свойствами- для жилых строений (см. табл. на с. 242). Всостав серий кроме блоков для формирования рядов входят специальные угловые и способные заменить их универсальные блоки, которые также используют для выполнения перемычек над проемами.

Следует отметить, что в СССР в середине ХХ в. подобные разработки также велись, и материал получил собственное название: арболит. Из него изготовляли полнотелые блоки и стеновые панели. Авот до освоения производства крупноформатных пустотелых блоков, применяемых в качестве несъемной опалубки, дело, к сожалению, так и не дошло. Впоследствии эта технология была вытеснена крупнопанельным домостроением и забыта.

В2008г. ситуация стала меняться: компания «БиГ» (Россия) приобрела лицензию и необходимое производственное оборудование у фирмы Durisol-Werke (Австрия) и в апреле открыла недалеко от Санкт-Петербурга завод, который начал серийное производство блоков.

Процесс возведения стен прост: блоки, как при кирпичной кладке, устанавливают рядами друг на друга, но без связующего. Обязательное условие сборки- внутренние полости блоков всех рядов стены должны совпадать по вертикали. При укладке перевязку (смещение на половину блока) между соседними рядами обеспечивают путем применения специальных угловых элементов или половинок универсальных блоков. Далее в выемки, имеющиеся наверху коротких стенок каждого блока, горизонтально укладывают арматурные прутки диаметром 8мм, которые сращивают по длине внахлест проволочной скруткой. Чтобы блоки одного ряда оказались связанными между собой арматурой по всему периметру, в блоках, находящихся в углах или на стыке двух стен, прорезают необходимые канавки (канавки на коротких сторонах при необходимости замазывают цементным раствором, чтобы не утекал бетон). Затем по центру прямоугольных полостей блоков устанавливают вертикальную арматуру, связав ее с горизонтальной проволочной скруткой (при необходимости арматуру связывают и с заранее установленными в фундаменте анкерами). Потом укладывают второй ряд блоков, надевая их на торчащую из нижнего ряда вертикальную арматуру (длина вертикальных прутков не должна превышать 1,5-1,8м, иначе работа будет затруднена- по мере роста стены прутки наращивают), и вновь укладывают продольную арматуру.

Итак до тех пор, пока не будут собраны 3-4 ряда, после чего вертикальные полости в стене заполняют бетоном (в зависимости от расчетной статической нагрузки можно использовать различные марки бетона: В15, В20, В25, В30). Его заливку на небольших объектах осуществляют вручную (как правило, бетон при этом готовят на месте), на крупных- с применением бетононасоса. Но в любом случае залитый в полости бетон необходимо уплотнить: или вручную, при помощи отрезка арматуры (метод штыкования), или глубинным вибратором с диаметром рабочей части не более 40мм. Немаловажный момент: полости верхнего ряда бетонных блоков рекомендуется заливать лишь до половины, чтобы в дальнейшем холодный шов между порциями бетона оказался внутри полости блока. Расход товарного бетона на 1м² стены колеблется в пределах 0,075-0,125м³.

Затем устанавливают следующие четыре ряда ит.д. Врезультате внутри созданной стены возникает монолитная армированная бетонная решетка с мощными вертикальными несущими столбами, связанными более тонкими горизонтальными рядными перемычками.

Фото 1	Фото 2	Фото 3	Фото 4
Фото 5	Фото 6	Фото 7	Фото 8

1,2.Создание стены начинают с установки угловых блоков, между ними натягивают тонкую шнурку, по которой выкладывают рядовые блоки. При этом блоки не скрепляют между собой раствором (как обычно делают при кладке стен из кирпича)- от смещения друг относительно друга их удерживают имеющиеся на торцевых плоскостях пазы и гребни. Эти соединения одновременно выполняют роль своего рода лабиринтных уплотнений
3-5.Универсальный блок DSs 37.5/14 разделяет надвое узкая сквозная полость. Распилив такой блок, получают два укороченных, которые и используют для создания перевязки между рядами
6,7.Всобранной стене полости блоков образуют единое пространство, залив в которое бетон получают несущие колонны
8.Чтобы сгладить неровности лент фундамента гаража, на их поверхность нанесли цементный раствор толщиной 10-20мм, на который уложили ленты гидроизоляции. Поверх них разложили первый ряд блоков DM 22/15 с целью убедиться в том, что никаких нестандартных элементов не потребуется- идеально блоки подходят только для проектов, где горизонтальные и вертикальные размеры кратны 250 или 500мм

Для частного застройщика в описанной технологии, безусловно, привлекательным является то, что при монтаже не требуются ни высококвалифицированная рабочая сила, ни тяжелая грузоподъемная техника (масса одного блока- 6-15кг). Блоки обладают повышенной адгезией к штукатурным составам, что упрощает процесс отделки стен, сокращает трудоемкость и, следовательно, сроки и стоимость работ по сравнению с традиционными технологиями. За счет пористой структуры материала и ячеистой бетонной решетки стена "дышит" и в комнатах обеспечен комфортный микроклимат. Благодаря небольшой толщине блоков (максимум 375мм) высвобождается полезная площадь внутренних помещений.

Теперь, когда мы выяснили, что такое система "Дюрисол", рассмотрим конкретный пример: строительство комплекса построек, состоящего из жилого дома (общая площадь- 268м²), гаража с расположенной в его мансарде мастерской (48,5м²), бани (51,8м²) и окружающего их забора. Возведением комплекса в одном из подмосковных городов занималась маленькая частная компания. Поставку блоков и техническую поддержку осуществляла фирма «ДомоЭкоТех» (Россия).

Фото 9

Фото 10

Фото 11

Фото 12

9.Блоки первого ряда окончательно уложили на слой цементного раствора и выровняли
10,11.Далее строительство пошло такими темпами, что, приехав на стройку через 3 дня, мы увидели над гаражом стропильную систему. Балки перекрытия врезали в стену, связав стойками с опирающимися на стену стропильными фермами
12.Сплошную обрешетку из ОСП-плит защитили от осеннего дождя, наклеив на нее подкровельную мембрану

Рассказ о строительстве дома по законам жанра положено начинать с устройства фундамента. Но... мы несколько нарушим это правило, поскольку уже рассказали о нем. Точнее, рассказали о всех четырех фундаментах- дома, гаража, бани и забора- в статье "Плавающий фундамент" ("ИВД", 2008, №11). Напомним только, что из-за проблемного грунта, залегающего под участком застройки, под дом была подведена монолитная плита с ребрами жесткости, под гараж и баню- плиты решетчатые (с расстоянием между лентами около 1,5м), а под забор- свайно-ростверковый фундамент. Поэтому сегодня начнем сразу с устройства гидроизоляции и утепления фундамента под домом.

По всей поверхности плиты методом наплавления наклеили рулонную гидроизоляцию "Бирепласт" ("Ай-Си-Ти", Россия), выпустив ее концы за габариты плиты на 15-20см. Затем установили дощатую опалубку и залили бетонную стяжку (строители назвали ее "пригруз", поскольку основное ее назначение- придавить к бетонной плите гидроизоляционный слой и не допустить его отрыва даже в случае возникновения подпора воды). Стяжку армировали дорожной сеткой с ячейками 1010см.

Фото 13

Фото 14

Фото 15

Фото 16

13.Наружные стены цоколя дома возводили из блоков DSs 30/15, внутренние- из DM 22/15
14.Для создания сплошного настила опалубки при заливке перекрытий использовали плиты фибролита
15.Снаружи цоколь защитили наплавляемой гидроизоляцией
16 Перекрытие цоколя армировали

Фото 17

Фото 18

Фото 19

Фото 20

17.Стена дома нависает над цоколем на 7,5см- на столько утепленные блоки DSs 37.5/14 шире DSs 30/15
18 Для соединения арматуры внешней и внутренней стен в боковых стенках наружных блоков прорезали канавки
19.Чтобы блоки в проемах не сдвинулись, их скрепили досками
20.Дымовую трубу и вентиляционные стояки проложили в полостях блоков

Забегая чуть вперед, скажем, что, после того как возвели стены цоколя, эти концы завернули вверх и соединили с ними листы той же рулонной гидроизоляции, которыми снаружи оклеили цоколь. Далее по периметру плиты прокопали канавки и утеплили экструдированным пенополистиролом ее торцы, а также ту часть цоколя, которая будет засыпана землей. Решетчатые плиты под гаражом и баней не утепляли.

Вот теперь мы можем смело перейти к технологии возведения... Нет, не дома! Поскольку у строителей опыт возведения зданий по технологии «Дюрисол» отсутствовал, чтобы его набраться, начать решили с гаража.

В любимом многими многосерийном мультфильме о приключениях капитана Врунгеля есть замечательная песенка со словами: "Как вы яхту назовете- так она и поплывет". Врассматриваемом нами случае слова песни можно интерпретировать так: "Как положишь первый ряд, так и будешь строить дом". Эту нехитрую истину, глядя на пачки блоков, строители поняли сразу. Уверенность же в ее абсолютной правильности окрепла после выборочной проверки размеров: 2мм. Значит, если сгладить все неровности фундамента, а затем уложить и тщательно выровнять первый ряд блоков по горизонтали и вертикали, дальше все пойдет, можно сказать, само.

Долой прямые углы!

Блоки легко режутся- из них можно изготовлять стеновые конструкции нестандартной или криволинейной формы, например эркерные (а). Необходимые для этого элементы делали на месте из стандартных блоков (б). Чтобы элементы, лишившиеся при разрезке пазов и гребней (в), при заливке бетона не сдвигались относительно друг друга, их скрепили деревянными брусками и досками, которые удалили сразу после того, как бетон затвердел.

а

б

в

Начали с того, что цементным раствором выровняли поверхность лент фундамента и уложили сверху ленты рубероида. На эту подготовленную основу и выложили первый ряд блоков, обозначив будущие дверные проемы. Причем старались, чтобы блоки вошли в каждый ряд, как выразился бригадир строителей, "в точку", то есть чтобы между ними не было больших зазоров, но и ничего не пришлось бы подпиливать. Начнешь с первого ряда подрезать или оставишь между блоками щель в 2-3см- неизвестно, что получишь к последнему ряду.

Попутно в местах угловых соединений учились прорезать в блоках боковые канавки. Попробовали и ножовку, и циркулярную пилу, но больше всего понравилось работать болгаркой, оснащенной диском с твердосплавными зубьями. Уже при опробовании стало видно, что выделяется много пыли, а значит, инструмент лучше использовать пылезащищенный. Иконечно же, после того как весь ряд был разложен, не забыли проверить диагонали и прямые углы. Только после этого начали укладывать блоки на раствор, тщательно выравнивая во всех плоскостях.

Вобщем, вокруг первого ряда, что называется, "плясали" полдня. Причем во главе с хозяином (ему в доме жить, а значит, надо знать, что и как строилось). Как показали дальнейшие события, выбранная тактика оказалась абсолютно верной. Съемочная бригада, после того как блоки начали укладывать на раствор, строительную площадку покинула- были иные дела, да и нечего мешать серьезным людям играть во взрослое "Лего". (Это сравнение мы употребили совсем не в шутку- номенклатура серийно изготовляемых блоков представляет собой систему-конструктор, которая позволяет создавать любые конфигурации стен и возводить строительные объекты любой сложности.) Ну а когда мы через 3 дня приехали снова, строители заканчивали стропильную систему. "Я же говорил- дальше само пойдет",- улыбнулся бригадир.

Фото 21

Фото 22

Фото 23

Фото 24

21.Для создания перекрытия первого этажа сделали опирающийся на мощные стойки деревянный решетчатый настил, поверх которого уложили сплошной настил из плит фибролита
22.Над большими пролетами строители усилили монолитное перекрытие стальными двутавровыми балками- они чуть возвышаются над уровнем бетона. Потом их скроет стяжка
23,24.Вбетон залили шпильки для крепления мауэрлата

Фото 25

Фото 26

Фото 27

Фото 28

25.Прежде чем выполнять стропильную конструкцию, строители облицевали сложенную из блоков трубу искусственным камнем
26,27.На стропилах создали сплошной настил из ОСП-плит, закрепили по периметру водостоки и уложили мягкую битумную черепицу
28.Электрокабели уложили в вырезанные в стенах штрабы, которые затем зашпаклевали

Возведение цоколя также начали с раскладки первого ряда блоков. Но происходило это не совсем так, как обычно. Дело в том, что по проекту стены должны были нависать над цоколем на 7,5см, а блоки предусмотрены разные: для стен дома- наиболее теплые DSs 37.5/14 (ширина- 375мм), для цоколя- DSs 30/15 (ширина- 300мм). Чтобы соорудить стены без ошибок, строители расставили на фундаментной плите сначала стеновые блоки и проверили все размеры и диагонали. Апотом заменили цокольными, вдвинув их в глубь будущего строения на требуемую величину. Честно говоря, цокольные блоки, чтобы попасть в заданные размеры стен, пришлось кое-где подрезать, зато при возведении стен эту операцию полностью исключили.

Фото 29

Фото 30

Фото 31

Фото 32

29,30.Дом обогревается конвекторами Kermi, трубы к ним проложены прямо по бетонному перекрытию (их скрывает бетонная стяжка). Источником тепла являются смонтированные в паре настенные газовые котлы, которые установлены в полуподвале дома
31,32.Изнутри стены дома оштукатурили, зашпаклевали и оклеили обоями. Скаты кровли подшили вагонкой

Выложив в наружных и внутренних стенах (конфигурация последних полностью повторяла стены первого этажа) по четыре ряда блоков, строители залили их полости бетоном (использовали приготовленный на месте бетон М200 с размером зерна каменного наполнителя не более 1/10 ширины полости блока). Затем установили первый ряд стеновых блоков, срезав при этом часть их задних стенок (заготовки приобрели форму буквы L), чтобы таким образом создать, во-первых, уступ для опоры плиты перекрытия (она должна опираться только на бетонную часть стены), во-вторых, "утепленную" опалубку по всему периметру цоколя. После этого в пространстве между стенами расставили деревянные козлы-подпорки, на которые уложили вразбежку доски толщиной 25мм, а поверх них- сплошной настил из плит фибролита. Этот материал- потомок арболита. Его изготовляют из тонких древесных стружек (древесной шерсти) и неорганического вяжущего вещества; он служит одновременно конструкционным материалом и утеплителем.

Фото 33	Фото 34	Фото 35
Фото 36	Фото 37	Фото 38

33.Четверти в оконных и дверных проемах изготовили штукатурным способом. Швы между блоками предварительно прошпаклевали
34,35.Окна и двери закрепили в проемах с помощью длинных, достающих до бетонных колонн анкерных болтов, после чего стены оштукатурили
36.На настоящий момент внешнюю отделку фасада хозяева так и не закончили- очень широк выбор вариантов оформления столь прочных стен. Аошибиться совсем не хочется
37.Бетонную отмостку вокруг дома облицевали керамической плиткой. Участок прорезали дорожки из "кирпичиков" бетонного мостового камня
38.Коммуникации от дома к бане проложили заранее. Само же здание строили практически по той же технологии, что и основной дом: высокий цоколь, чуть нависающие над ним стены, монолитные бетонные перекрытия...

Поверх настила уложили арматурный каркас из прутка диаметром 12мм с размером ячейки 2020см и отлили плиту цокольного перекрытия толщиной 150мм. После того как бетон затвердел, козлы-подпорки удалили.

Далее опять повторили тщательную предварительную раскладку блоков и начали возведение стен. Мы подробно остановимся только на наиболее значимых моментах и технологических процессах.

Вместах примыкания блоков перегородки к блокам наружной стены делали вырезы в боковых стенках блоков, чтобы обеспечить неразрывность бетонного каркаса стен. При этом в каждом третьем ряду не просто скруткой соединяли арматурные каркасы, а применяли L-образно изогнутые арматурные стержни, что значительно усилило конструкцию.

Фото 39

Фото 40

Фото 41

Фото 42

39,40.Для создания примыкающей к бане веранды из силикатного кирпича выложили контурную стену- на нее опираются мощные стальные балки. Пространство под верандой засыпали песком. Так как на дворе была глубокая осень, после заливки бетонной плиты ее поверхность прикрыли от мороза блоками
41.Впомещениях раздевалки и помывочной смонтировали водяные теплые полы
42.Вопрос внешнего оформления фасадов бани и гаража также еще только предстоит решить

Перемычки над проемами выполнили с помощью половинок универсальных блоков с прорезанными боковыми стенками (об этом подробно рассказано). Врядах блоков под оконными проемами поместили по два стержня арматуры диаметром 8мм, которые заходили внутрь стены минимум на 75см.

Перекрытие первого этажа создавали практически по той же технологии, что и цокольное. Отличие состояло только в использовании мощных стальных двутавровых балок над большими комнатами (44м и более). Балки опираются на стены, но при этом приподнимаются над сплошным настилом из фибролита на 2-2,5см. После этого сделали решетчатый арматурный каркас, который уложили в пространство между балками, и бетононасосом залили бетон слоем 150мм (его уплотнили глубинным вибратором). Позднее между балками засыпали слой керамзита, а поверх него залили бетонную стяжку, армировав ее стеклосеткой.

Чтобы отлитая плита "высыхала" равномерно, оконные и дверные проемы прикрыли: большие- фанерными щитами, маленькие- полиэтиленовой пленкой. Сверху на бетон также настелили полиэтиленовую пленку, которая защищала перекрытие от дождя и снега. Втаком виде дом и зимовал.

Фото 43

Фото 44

Фото 45

43.Забор вокруг участка также создали из полых блоков системы "Дюрисол": для колонн использовали более широкие блоки DM 22/15, для полотен- более узкие DM 15/9. Методы армирования и бетонирования аналогичны применявшимся при возведении стен
44.Стык забора со стеной бани выполнен по технологии примыкания внутренней стены к внешней
45.Опорные столбы украсили садовыми фонарями

Весной строители приступили к сооружению крыши. По периметру стен уложили мауэрлат (брус сечением 150150мм), прикрепив его к перекрытию заранее заложенными в бетон резьбовыми шпильками. Стропильную конструкцию создали из обрезной доски сечением 15050мм (шаг- 60см). На стропила уложили супердиффузионную мембрану Tyvek Soft (DuPont, США), прижав ее брусками контробрешетки сечением 5050мм, затем поперек них набили обрешетку из доски 15025мм, поверх которой сделали сплошной настил из водостойких ОСП-плит.

Маленькие секреты большого забора

Еще одним несомненным преимуществом технологии строительства из блоков "Дюрисол" является возможность прокладки коммуникаций внутри стен. Естественно, решать эту задачу следует на стадии предварительной сборки блоков, то есть до заливки в их полости бетона. Надо просто все заранее хорошо продумать. Врассматриваемом нами случае хозяева попросили проложить внутри забора водопроводные трубы, электрокабель и через определенные расстояния установить влагозащищенные розетки (а) и штуцеры (б, в), чтобы поливочный шланг и газонокосилку можно было подключать в разных местах участка.

а

б

в

Вдоль примыкающих к краю кровли, как их называли строители, "мертвых зон" (они имеют высоту менее 1м и служить жилплощадью все равно не могут) выложили утепленные блоки- таким образом получились наружные стены мансарды. Внутренние перегородки- из тех же блоков, что и перегородки первого этажа. После этого кровлю утеплили плитами Rockwool (Дания) общей толщиной 150мм.

Вот, пожалуй, и все, что мы собирались поведать о строительстве дома. На остальных же объектах- бане и окружающем участок заборе- мы подробно останавливаться не будем: процесс их возведения достаточно подробно показан на фотографиях и в дополнительных комментариях не нуждается.

Честно говоря, и хозяевам, и строителям, и нам новая технология понравилась. Вроде бы просто и относительно быстро. Главное, чтобы все было правильно спроектировано. Ведь блок имеет конкретные габариты: длина- 50, высота- 25см. Всоответствии с этим размеры стен в плане, их высота, а также величина проемов должны быть кратны 25см. Правда, в этом случае для создания перевязок понадобятся половинки универсальных блоков. Аесли размеры стен в плане будут кратны 50, и половинок не потребуется- только целые блоки. Иадаптировать под строительство по технологии "Дюрисол" можно практически любой проект, но доверять эту простую лишь с виду работу следует специалистам. Привлекает и то, что, если заранее иметь на руках проекты освещения, водоснабжения и отопления, стены штрабить не понадобится- все коммуникации несложно проложить внутри их.

Фото 46

Фото 47

Фото 48

46.Так уж получилось, что после завершения строительства на участке осталось некоторое количество неиспользованных, а также в различной степени поврежденных при разгрузке и транспортировке блоков. Куда их деть? Хорошо освоившие новую технологию строители призадумались, а потом взялись за устройство трех бетонных фундаментов
47,48.Уже через неделю из оставшихся блоков возвели два остова теплиц, один из которых примыкал длинной стороной к забору. Комплекс дополнил "трехкомнатный" хозблок, расположенный вплотную к тыльному фасаду бани. Правда, на внутренние перегородки последнего полых блоков не хватило- их заменили пенобетонными

Вобщем, хотя мы обычно и воздерживаемся от того, чтобы давать какие-либо оценки, а тем более рекомендации читателям по технологиям, о которых рассказываем, на этот раз мы данному правилу изменим. На наш взгляд, новая технология- дело стоящее. Пробуйте!

Характеристики блоков
Марка	DM 15/9	DM 22/15	DSs 30/15	DSs 37.5/14
Внешний вид
Назначение	Возведение внутренних стен и перегородок, ограждающих конструкций и заборов по границам участков	Возведение внутренних несущих стен, наружных несущих стен неотапливаемых зданий, ограждающих конструкций и заборов по границам участков	Возведение стен административно-бытовых и промышленных зданий с повышенными тепло- и звукоизоляционными свойствами	Возведение стен энергоэффективных жилых и бытовых зданий с высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами (пенополистирольный вкладыш 155мм)
Размеры (ШВД),мм	150250500	220250500	300250500	375250500
Размер сквозных полостей,мм	18490	185150	184150	171140
Масса, кг	6	8	11	15
Индекс звукоизоляции, дБ	52	56	52	51
Цена, руб.	125	140	255	310
Характеристики стен, возведенных из данных блоков
Масса стены площадью 1м2, кг	275	420	440	410
Приведенное сопротивление теплопередаче стены без отделки, м2С/Вт	0,57	0,91	2,2	3,29
Расход материалов на 1м2 стены
Блоки, шт.	8	8	8	8
Бетон, л	75	125	120	105
Арматура, кг	0,25	0,25	0,3	0,3

Редакция благодарит фирму «ДомоЭкоТех», строителей бригады, возводившей дом, за помощь в проведении съемки и подготовке материала.