Знакомые незнакомцы

Как человечество ни уговаривает само себя, что натуральное дерево лучше, все равно кто-то стремится придумать что-нибудь этакое универсальное, с чем работать проще и хлопот меньше. Ламинаты — из области «Этакого». В прошлом номере журнал рассказывал о ламинированных полах, теперь речь пойдет о столешницах и панелях для облицовки стен

Ламинаты — это очередной этап эволюции мебельных панелей после фанеры, столярных щитов, древесно-стружечной (ДСП) и древесно-волокнистой (ДВП) плит. У большинства слово «ламинат» ассоциируется со способом термической упаковки документов между двумя листами прозрачного пластика. Нужно сказать, что laminate буквально переводится с английского языка как «расщеплять на тонкие слои». В сущности, ламинаты представляют собой многослойные панели из ДСП, ДВП, МДФ или иных древесных основ, определенным образом сформованных, на одну или обе пласти (большие поверхности) и кромки которых нанесена пластмасса при высокой температуре и под значительным давлением. Отечественный рынок стройматериалов в настоящее время заполнен сравнительно недорогими ламинатами, среди них выделяют стеновые интерьерные панели, постформинг и ламинированный паркет.

Материалы и технологии

Ламинированное покрытие имеет однотонную гладкую или текстурированную поверхность с различными рисунками, например под любые породы дерева, мрамор, камень, кирпич или с абстрактной композицией.Все основы ламината древесного происхождения хорошо известны. Одними из наиболее распространенных являются ДСП, которые изготавливают методом горячего плоского или экструзионного прессования стружек или опилок, смешанных со связующим. В первом случае продолговатые частицы стружечной массы расположены параллельно плоскости плиты, во втором — перпендикулярно. В результате у прессованных плит прочность в продольном направлении (вдоль плоскости плиты) выше, чем в поперечном, а у экструзионных — наоборот. Прессованные плиты разделяют по физико-механическим показателям (на три класса плотности), виду и качеству поверхности, гидрофобным свойствам. По выделению в окружающую среду (эмиссии) формальдегида ГОСТ регламентирует разделение ДСП на классы Е1, Е2 и Е3, которые на 100 г сухой плиты содержат формальдегида до 10, 10-30 и 31-60 мг соответственно. Плиты зарубежного производства, используемые даже для строительных работ, отвечают требованиям классов Е1 либо Ф-ноль. Эмиссии формальдегида из плит класса Ф-ноль не происходит.

Благодаря современным технологиям легко можно повторить одну и ту же форму в элементах из гипсокартона (подвесной потолок), стекла (полка для бутылок) и ламината (столешница барной стойки).Древесно-волокнистые плиты изготавливают из древесных и иных растительных волокон с добавками специальных составов (ГОСТ 4598) методом горячего прессования. Плиты эти классифицируют как твердые (с буквенной индексацией Т или Г) и мягкие (М). Твердые могут иметь лицевой слой трех видов: из тонкодисперсной древесной массы (Т-С), подкрашенный (Т-П) и сочетающий две предыдущие отделки (Т-СП). Повышенной прочности твердые плиты обозначают буквами СТ, водостойкие — Т-В, обладающие комбинацией этих свойств — Т-СВ. Плиты меньшей плотности (полутвердые) имеют обозначение ПТ. Объем формальдегидосодержащих смол в ДВП меньше, чем в ДСП, благодаря этому первые считаются более экологически чистым материалом.

Судя по всему, большое будущее ожидает древесно-волокнистые плиты, изготавливаемые сухим способом. Этот материал обычно называют МДФ, что является транслитерацией английского сокращения MDF термина Middle Density Fiber — древесно-волокнистая плита средней плотности. При производстве этих плит добавки вредных фенолоформальдегидных смол сводят до минимума либо от них отказываются вовсе (связующим в последнем случае оказывается лигнин, содержащийся в древесине). Благодаря этому по своим экологическим показателям МДФ можно сравнить с натуральной древесиной. Этот материал обладает вдвое большей механической прочностью, чем ДСП, а гвозди и шурупы держатся в них крепче. Плиты выпускаются толщиной от 2,5 до 10 мм, и их можно склеивать под давлением, в результате получаются плиты толщиной 12, 16, 19, 22 и даже 28 мм. Наконец, материал МДФ не имеет таких недостатков древесины, как неодинаковости свойств в зависимости от направления волокон и склонности к растрескиванию при изменении температуры и влажности воздуха.

Стеновые панели

Кто сказал, что стеновые панели выглядят грубо в жилом интерьере? Немного фантазии и умения смотреть на вещи под разными углами зрения — и перегородки в спальне станут образцом абстрактного искусства.Все стеновые панели делятся по толщине и материалу основы, по крайней мере, на две разновидности: листовые и наборные или самонесущие. Первые имеют сравнительно небольшую толщину — от 2,5 до 5 мм, покрытие нанесено на них с одной стороны, и в качестве основы использованы ДВП или МДФ. Вторая сторона обрабатывается водоотталкивающим составом или не обрабатывается, и в этом случае панель не следует применять там, где на ее заднюю стенку попадает влага. Панели выпускают в виде гибких листов площадью несколько больше 2 м2 и крепят на сплошную поверхность либо обрешетку с помощью клея или гвоздей. Обычно предпочтение отдают «жидким гвоздям», но может быть применен и столярный клей. Если используют металлические гвозди, то их забивают не в саму панель, а в специальную пластиковую накладку с двумя пазами.

Основой наборных стеновых панелей могут быть ДСП или МДФ. Толщина наборных панелей составляет 10-12 мм. Обычно их выпускают в форме вагонки, то есть досок шириной 125-200 мм и длиной 2400-3700 мм со стыковочными пазами по длинным кромкам. В отличие от листовых, наборные панели не обязательно крепить к стене. Из них, например, можно создать перегородку в комнате. Стыкуют панели без дополнительных деталей, «доска в доску», или с применением промежуточной вставки. В обоих случаях панели укрепляют не слишком плотно друг к другу, чтобы не происходило их деформации при расширении или сжатии материала. Обшивка ими стены, потолка аналогична обшивке вагонкой, только вместо гвоздей используют специальные скобы. Однако тем, кто решится на оформление интерьера подобными материалами, следует иметь в виду некоторые «национальные особенности». В наших домах стены и полы далеко не всегда идеально ровные. Это означает, что монтировать панели непосредственно на стены нельзя, неровности последних приходится компенсировать с помощью обрешетки, подбирая рейки различной толщины, а часть панелей нужно подпиливать в соответствии с высотой потолка. При этом обязательно следует иметь в виду, что, во-первых, обрешетка «крадет» совсем нелишние один-два квадратных метра площади, а, во-вторых, полости между стеной и панелями могут дать приют не только пыли, но и домашним паразитам.

Стеновые панели

Постформинг

Постформинг — это технология производства ламинированных столешниц, подоконников и аналогичных плит. Однако название это закрепилось и за самой продукцией. Постформинг, по сути своей, представляет такой же ламинат, как и стеновая плита, но нижняя его поверхность покрыта пластиком без рисунка. Еще одно отличие постформинга от стеновых панелей в том, что на его торцах нет пазов для состыковки, зато передняя кромка сформована определенным образом. Она закруглена или имеет сложный профиль. У плит для кухонных столешниц подобным образом декорирована только передняя кромка, а плиты для изготовления полок и подоконников имеют три закругленные кромки.

Используют постформинг в основном для изготовления кухонной и офисной мебели.

Постформинг

Кромочные наклейки (краевые кромки) и аксессуары

Все вышеперечисленные плиты, кроме двух больших поверхностей (или пластей), имеют, как известно, и кромки (торцы). Когда кромки не покрыты пластиком, на срезе можно увидеть все слои ламината. Их декорируют специальными наклейками на основе меламиновой смолы, обладающей высокой термостойкостью. Это либо самоклеящиеся ленты, либо ленты без клеевой основы.

Необходимо добавить, что в магазинах, торгующих теми или иными декоративными плитами-ламинатами, обычно есть в продаже разнообразные профильные детали: галтели, плинтусы, карнизы и другие, которые изготавливают по той же технологии, что и ламинаты.

Аксессуары